為廢品回收應用選擇合適的輸送帶

為廢品回收應用選擇合適的輸送帶

 當您有選擇一條又寬又重的橡膠帶時，運轉所需的電機功率和設備上增加的機械應力會導致成本上升，包括能源使用和維護要求。我們今天討論為廢品回收設施選擇輸送帶材料時的關鍵考慮因素，以幫助降低成本并1大限度地提高效率。

把我們使用過的廢棄產品回收再利用，變成新的東西是對環境有益的過程。為避免回收設備的高能耗我們可以通過正確選擇輸送帶材料來解決。

廢品回收輸送帶

回收應用的首選輸送帶

傳統上，橡膠帶一直是回收應用的首選，我們常見的人字紋提升帶等仍被廣泛使用。橡膠帶具有幾個關鍵優勢，例如：高機械強度、抗切割性和高耐磨性。這些對于分離混合廢物特別有價值，尤其是在涉及磚、混凝土、玻璃和鋼等材料時。

然而，橡膠帶有幾個主要缺點，包括與其他選項相比，它們運行緩慢且耗能極高。這主要是由于與替代材料相比，橡膠帶的厚度和重量較高。例如：橡膠帶的速度，橡膠帶的運行速度在 1 m/s 和 1.5 m/s 之間，而其他材料可以達到 4 m/s 和 6 m/s 之間的速度。

此外，由于它們的重量，與由輕質材料制成的類似尺寸的皮帶相比，需要更大的皮帶輪來驅動橡膠皮帶。再加上皮帶輪上增加的張力增加了驅動皮帶所需的能量，并導致系統磨損增加，從而增加了持續的維護成本。那么，面對與回收行業的傳統輸送帶材料相關的挑戰，還有哪些替代品？

橡膠帶的替代品

輕質材料，例如聚氯乙烯 (PVC)，在高速光選設備或一般輸送機等應用中變得越來越流行。PVC輸送帶產品比傳統的橡膠帶輕得多，并且不需要重型輸送機結構。它們在運行中消耗的能量也更少。運行該系統所需的能量較低且輸送機結構較輕，從而降低了設施的持續運營成本，這正成為許多企業優先考慮的事情。

雖然不如橡膠帶耐用，但PVC帶非常適合運輸塑料和紙張等材料，與運輸磚和混凝土等材料相比，傳送帶上的機械應變較小。但是，如果暴露在陽光下和低于零下10℃的極低溫度下，PVC就不能很好地工作。

使用PU輸送帶降低生命周期成本

橡膠和PVC輸送帶的另一種替代品是熱塑性聚氨酯 (PU)。一般來說，PU輸送帶在三種材料中前期成本1高的，但總擁有成本較低。

PU皮帶重量輕，大約是類似尺寸橡膠皮帶重量的一半，有助于更快、更寬的回收線。與橡膠帶相比，這導致PU輸送帶具有更低的能耗和維護成本，同時具有更高的吞吐量。此外，PU輸送帶非常耐用，具有很高的耐磨性和耐切割性，這意味著它們非常適合與大多數材料一起工作，操作員無需擔心損壞皮帶。

然而PU輸送帶并非沒有缺點。PU不像PVC那樣耐極熱水。這意味著PU輸送帶不太適合涉及熱洗的應用，例如用于去除多余碎屑或標簽的 PET 塑料滾筒分離。